Centru de prelucrare vertical cu cinci axe, seria CBS

1. Principalele avantaje de performanță
1.1. Axa X adoptă tehnologia de acționare directă, iar axa Y adoptă tehnologia de acționare directă paralelă și control sincron, cu tracțiune mare, zgomot redus, viteză de răspuns rapidă și performanțe dinamice excelente. Cele trei axe X/Y/Z adoptă toate feedback-ul liniar de înaltă precizie, cu o precizie ridicată de poziționare.
1.2. Motorul cu cuplu ridicat acționează axa A și axa C pentru a se roti, cu lanț de transmisie zero, joc zero și rigiditate bună; encoderul unghiular de înaltă precizie realizează o poziționare precisă.
1.3. Axul adoptă o structură de ax electric de mare viteză, cu viteză mare și zgomot redus.

2. Structura podului de înaltă rigiditate
2.1. Seria CBS adoptă o structură de tip punte, iar X/Y/Z realizează o mișcare constantă, care nu este afectată de greutatea axei A/C.
2.2. Axa A/C funcționează independent, iar greutatea piesei de prelucrat nu afectează celelalte trei axe.
2.3. Structura portalului și masa pivotantă și rotativă susținută la ambele capete pot menține o prelucrare de înaltă precizie pentru o lungă perioadă de timp.

3. Funcție de rotire eficientă

4. Masa rotativă de mare viteză și rigiditate realizează o prelucrare eficientă a materialelor compozite prin frezare și strunjire
Masa rotativă de precizie pe cinci axe, acționată direct de motorul cuplu, este utilizată în mașinile-unelte CNC și poate efectua prelucrare simultană pe cinci axe. Aceasta are avantajele vitezei mari, preciziei ridicate, stabilității și fiabilității și ușurinței în operare.

5. Întreținerea axurilor de prelucrare de înaltă precizie

Stăpânirea tehnologiilor de bază și dezvoltarea independentă a axurilor principale

Oturn stăpânește tehnologiile de bază și are capacitatea de a proiecta, fabrica și asambla fusuri. Cu un atelier cu temperatură constantă de 1000 m2 și un model de producție modular sofisticat, fusurile Oturn au caracteristici precum rigiditate ridicată, viteză mare, putere mare, cuplu mare și fiabilitate ridicată.

Este adoptat axul principal încorporat HSKE40/HSKA63/HSKA100, dezvoltat independent. În intervalul de rotație al axului principal, vibrațiile sunt eliminate pentru a obține o precizie stabilă în procesarea de mare viteză și pe termen lung. Axul principal utilizează răcire forțată pentru a răci motorul și rulmenții față și spate.

6. Structura motorului încorporată

Prin eliminarea angrenajului de acționare, vibrațiile în timpul rotației de mare viteză pot fi reduse la minimum, îmbunătățind astfel precizia suprafeței prelucrate și prelungind durata de viață a sculei.

7. Gestionarea temperaturii axului
Prin circulația uleiului de răcire cu temperatură controlată, se poate suprima deplasarea termică a axului cauzată de căldura generată de fiecare componentă, prevenind astfel modificările preciziei de prelucrare.

8. Lider mondial în motoare liniare
Motoare liniare
8.1. Echipat cu motor liniar, nu există contact mecanic în timpul mișcării, nu există pierderi mecanice, nu există transmitere a jocului și are o viteză de răspuns rapidă.

8.2. Scală optică absolută pentru control complet în buclă închisă.
Riglă de rețea absolută, precizie de detecție la nivel nanometric, rezoluție de până la 0,05 μm, pentru a obține un control complet în buclă închisă.

9. Design ergonomic excelent
Bazat pe designul ergonomic, este ușor de utilizat pentru operatori și îmbunătățește operabilitatea și mentenanța.
9.1. Accesibilitate excelentă
Pentru a îmbunătăți performanța accesului la bancul de lucru, capacul din partea inferioară a ușii de operare este retras în lateralul bancului de lucru pentru a asigura un spațiu de lucru suficient.

9.2. Fereastră mare pentru o observare ușoară a procesării
Fereastra mare facilitează observarea stării de prelucrare a piesei de prelucrat. În special, confirmarea frecventă a condițiilor de tăiere și a modificărilor operațiunilor în timpul operațiunilor de ajustare poate fi, de asemenea, finalizată cu ușurință, îmbunătățind eficiența muncii.

9.3. Configurarea centralizată a unităților de întreținere
Pentru a îmbunătăți performanța accesului la bancul de lucru, capacul din partea inferioară a ușii de operare este retras în lateralul bancului de lucru pentru a asigura un spațiu de lucru suficient.

9.4. Ușă de operare largă pentru acces facil cu macaraua
La efectuarea de operațiuni precum înlocuirea pieselor de lucru, volumul de muncă al personalului poate fi redus și, în același timp, există suficient spațiu de operare atunci când se utilizează o macara.

9.5. Panou de operare plăcut și prietenos
Panoul de operare rotativ, care se adaptează înălțimii corpului uman, permite operatorului să opereze și să programeze mașina într-o postură confortabilă.