Centru de prelucrare cu 5 axe V5-1000A
Centru de prelucrare verticală cu cinci axe
Centrul de prelucrare cu cinci axe V5-1000A adoptă o structură stabilă de tip portal închis și este echipat cu un ax electric standard, o placă rotativă CNC cu acționare directă cu două axe și un magazin de scule servo cu lanț orizontal.Poate realiza prelucrarea de mare viteză, de înaltă precizie și eficientă a pieselor complexe.Este utilizat pe scară largă în producția de vehicule energetice noi, blisk-uri integrale de aviație, rotoare de turbine cu abur, matrițe și alte produse.
1. Dispunerea generală a mașinii
Centrul de prelucrare cu cinci axe V5-1000A adoptă o structură portal stabilă, coloana este fixată pe bază, grinda se mișcă longitudinal de-a lungul coloanei (direcția Y), placa de glisare se mișcă lateral de-a lungul grinzii (direcția X) și Capul se deplasează vertical de-a lungul plăcii de glisare (direcția Z).Bancul de lucru adoptă structura cradle-ului cu acționare directă auto-dezvoltată, iar diverși indicatori de performanță au atins un nivel internațional avansat.
2. Sistem de hrănire
Axele X, Y, Z adoptă o rigiditate ultra-înaltă, ghidaje liniare cu role de înaltă precizie și șuruburi cu bile de înaltă performanță, cu frecare dinamică și statică scăzută, sensibilitate ridicată, vibrații scăzute la viteză mare, fără fluaj la viteză mică, poziționare ridicată precizie și performanță excelentă a servomotorului.
Servomotoarele cu axele X, Y, Z sunt conectate cu șuruburi cu bile de înaltă precizie prin reductoare de precizie, cu alimentare flexibilă, poziționare precisă și precizie ridicată a transmisiei.
Servomotorul pe axa Z are o funcție de frână.În cazul unei căderi de curent, poate ține automat frâna pentru a ține strâns arborele motorului, astfel încât să nu se poată roti, ceea ce joacă un rol în protecția de siguranță.
3. Ax electric
Axul motorizat adoptă axul motorizat BT50 auto-dezvoltat (axul motorizat HSKA100 este opțional), iar capătul este echipat cu o îmbinare de pulverizare inelară pentru a răci unealta.Are avantajele vitezei mari, preciziei ridicate, răspunsului dinamic ridicat etc. și poate realiza reglarea continuă a vitezei, codificatorul de înaltă precizie încorporat, poate obține oprirea direcțională precisă și atingerea rigidă.
4. Placă turnantă
Placa turnantă auto-dezvoltată cu două axe cu acționare directă este echipată cu un encoder absolut de înaltă precizie și este răcită de un răcitor de apă la o temperatură constantă.Are avantajele rigidității ridicate, preciziei ridicate și răspunsului dinamic ridicat.Masa de lucru adoptă fante radiale în T de 5-18 mm, iar sarcina admisă este de 2000 kg (distribuită uniform)
5. Magazin de scule
Revista de scule adoptă magazia de scule servo cu lanț orizontal BT50, care poate găzdui 30 de scule.
6. Sistem de feedback în buclă complet închisă
Axele liniare X, Y, Z sunt echipate cu riglă de rețea cu valoare absolută HEIDENHAIN LC195S;Mesele rotative A și C sunt echipate cu codificatoare unghiulare cu valoare absolută HEIDENHAIN RCN2310 pentru a realiza feedback complet în buclă închisă a 5 axe de avans, asigurând ca mașina să aibă precizie ridicată și reținere de înaltă precizie.
7. Sistem de răcire și pneumatic
Echipat cu pompă de răcire cu debit mare și rezervor de apă pentru a asigura o răcire suficientă pentru unelte și piesele de prelucrat.Fața de capăt al capului este echipată cu duze de răcire, care pot fi controlate prin codul M sau panoul de control.
Echipat cu un răcitor de apă pentru răcire la temperatură constantă, pentru a se asigura că axul electric și placa rotativă cu antrenare directă sunt în stare bună de funcționare și pot funcționa eficient pentru o perioadă lungă de timp.
Sistemul pneumatic adoptă componente pneumatice pentru filtrare și realizează funcțiile de curățare și suflare a orificiului conic al arborelui, protejarea etanșării cu aer a rulmentului arborelui și suflarea și curățarea riglei grătarului.
8. Sistem de lubrifiere centralizat
Blocul de glisare al șinei de ghidare și piulița șurubului cu bile sunt toate lubrifiate cu unsoare subțire, iar lubrifierea este asigurată în mod regulat și cantitativ pentru a asigura precizia și stabilitatea șurubului cu bile și șinei de ghidare.
9. Sistem de lubrifiere cu ulei și gaz
Axul electric este echipat cu un dispozitiv de lubrifiere cu ulei și gaz importat, care poate lubrifia și răci complet axul.Senzorul poate furniza o alarmă de lubrifiere anormală, care poate asigura eficient că axul poate funcționa stabil la viteză mare pentru o lungă perioadă de timp.
10. Sistem de măsurare a piesei de prelucrat
Aparatul este echipat cu sonda radio Renishaw RMP60, utilizată împreună cu receptorul RMI, frecvența de lucru este de la 2400 MHz la 2483,5 MHz, repetabilitatea măsurării într-un singur sens este mai mică sau egală cu 1um (viteza de măsurare de 480 mm/min, folosind o stilou de 50 mm), iar temperatura de lucru aplicabilă este de 5°C până la 55°C.
11. Sistem de măsurare a sculei
Mașina este echipată cu setter de scule laser Renishaw NC4, repetabilitatea măsurătorilor este de ± 0,1 um, iar temperatura de lucru este de 5 ° C până la 50 ° C.
12. Funcție de calibrare cu precizie pe cinci axe
Mașina este echipată cu kitul Renishaw Check-Up Rotary Axis Line Checker, asociat cu sistemul de măsurare a piesei de prelucrat RMP60, permițând utilizatorilor mașinii să verifice rapid și precis starea axelor rotative și să identifice problemele cauzate de schimbările de temperatură și umiditate, coliziuni ale mașinii sau uzura.probleme, pot ajusta și localiza rapid verificările de performanță, pot evalua și monitoriza modul în care mașinile complexe se schimbă în timp.
13. protectia masinii
Aparatul adoptă un capac de protecție complet închis, care îndeplinește standardele de siguranță pentru a preveni stropirea lichidului de răcire și a așchiilor, pentru a asigura funcționarea în siguranță și pentru a avea un aspect plăcut.Direcția X a mașinii este echipată cu un capac de protecție blindat, care poate proteja eficient șina de ghidare și șurubul cu bile.
14. condiţiile de lucru ale maşinii
(1) Alimentare: 380V±10% 50HZ±1HZ curent alternativ trifazat
(2) Temperatura ambiantă: 5℃-40℃
(3) Cea mai bună temperatură: 20℃±2℃
(4) Umiditate relativă: 20-75%
(5) Presiunea sursei de aer: 6±1 bar
(6) Debit sursă de aer: 500 L/min
15. Introducerea funcției sistemului CNC
Configurare sistem CNC Siemens 840Dsl.730
| Articol
| Nume
| Remarci
|
| Funcțiile sistemului | Echivalentul minim de puls | Axă liniară 0,001 mm, axă rotativă 0,001° |
| Viteza de avans pe minut/revoluție | ||
| Alimentare și traversare rapidă | ||
| Suprascrierea vitezei de avans 0~120% | ||
| Limita de viteză a axului | ||
| Tăiere cu viteză constantă a axului | ||
| Monitorizarea axului | ||
| Anularea axului 50~120% | ||
| Afișarea vitezei axului | ||
| CADRU | Realizați transformarea sistemului de coordonate și prelucrarea teșită | |
| Comutare directă/indirectă a sistemului de măsurare | ||
| Funcția de anticipare sau funcție de anticipare | ||
| Compensarea erorii de pas al șurubului | ||
| Compensarea erorilor sistemului de măsurare | ||
| Compensarea erorilor de cadran | ||
| Compensarea reacției | ||
| Managementul sculelor | ||
| Configurare hardware | Numărul de axe de control | X, Y, Z, A, C cinci axe de coordonate și o axă principală |
| Controlul simultan al numărului de axe | Legătura pe cinci axe X, Y, Z, A, C | |
| numele axei | X, Y, Z, A, C, SP | |
| monitor | Ecran LCD color de 15 inchi, afișare text în chineză/engleză | |
| Panou de operare | OP015 tastatură CNC cu funcții complete | |
| interfață de comunicare om-mașină | TCU de configurare standard | |
| Panoul de control al mașinii | Panou de control SINUMERIK MCP 483C PN, 50 de taste mecanice cu LED, cu PROFINET, interfata Industrial Ethernet | |
| Unitate de operare portabila | ||
| Interfață standard de tastatură | ||
| Interfață Ethernet | Integrat pe NCU (funcție de rețea de atelier deschis) | |
| port USB | 3 x 0,5 A USB integrat pe TCU | |
| Programul PLC | PLC317-3PN/DP | |
| Funcția de interpolare | Pauza de alimentare | |
| tăierea firului | ||
| Tăiere simultană | ||
| Interpolare liniară cu trei coordonate | ||
| Interpolare circulară arbitrară cu două coordonate | ||
| Interpolare elicoidală | ||
| Tapping / Tapping rigid | ||
| programare | Teșire/rotunjire excesivă | |
| editor de programe | Respectă standardul DIN66025, cu caracteristici de programare a limbajului de nivel înalt | |
| Programare absolută sau incrementală | ||
| Variabilă utilizator, setabilă | ||
| Program sărituri și ramuri | ||
| program macro | ||
| Translația și rotația sistemului de coordonate | ||
| Programare și prelucrare simultană | ||
| Programează instrucțiuni pentru a reveni la punctul de referință | ||
| Programarea conturului și programarea ciclului prelungit | ||
| Oglindire și scalare | ||
| selecția avionului | ||
| Sistemul de coordonate al piesei de prelucrat | ||
| Ciclu conserv de găurire și frezare | ||
| Decalaj zero | ||
| blocați căutarea | ||
| Căutare număr program | ||
| Editare de fundal | ||
| protecția programului | ||
| Selectați programul după director | ||
| Funcții aritmetice și trigonometrice | ||
| Comparație și operații logice | ||
| Pachet software de prelucrare pe cinci axe | Transformare pe cinci axe;compensarea sculei pe cinci axe;funcția de rotație în jurul centrului sculei (RTCP) | |
| Funcția de protecție de siguranță | Limite programabile ale zonei de prelucrare | |
| Funcția de testare a programului | ||
| oprire de urgență | ||
| Monitorizarea limitelor software | ||
| Monitorizarea conturului | ||
| Detectarea coliziunilor pe contur | ||
| Monitorizare statică | ||
| Monitorizarea locației | ||
| monitorizarea vitezei | ||
| Restricții în zona de procesare | ||
| limita de cuplu | ||
| Funcții de siguranță Monitorizare ceas circuite de măsurare, supraîncălzire, baterie, tensiune, memorie, întrerupătoare de limită, monitorizare ventilator | ||
| Metoda de operare | AUTOMAT | |
| Reglare JOG (manuală). | ||
| Funcționare cu roată de mână | ||
| MDA introducere manuală a datelor | ||
| Diagnosticare NC și PLC cu afișare text, economizor de ecran | ||
| funcționare și afișare | Afișaj funcție de autodiagnosticare | Inclusiv modul REF, modul incremental (x1, x10, x100) |
| Afișarea locației curente | ||
| Afișaj grafic | ||
| afișarea programului | ||
| afișarea erorilor de program | ||
| Afișare eroare de operare | ||
| Afișarea vitezei reale de tăiere | ||
| Afișarea meniului în chineză și engleză | ||
| Afișaj informații despre alarmă | ||
| Seturi multiple de seturi de instrucțiuni M-code | ||
| Suportă transferul de date pe magistrala PROFINET | ||
| comunicare de date | port USB | Datele NC, datele PLC și programele sunt salvate pe discul U pentru datele de intrare și de ieșire |
| Transfer de date Ethernet | Prin interfața Ethernet |
Parametrul principal
| Articol | Specificații | Unitate | |||
| Banc de lucru
| dimensiunea biroului de lucru | φ1000×800 | mm | ||
| sarcina maxima admisa | 2000 | kg | |||
| Dimensiunea fantului în T | 5×18 | 个×mm | |||
| prelucrare domeniul de aplicare
| axa X | 1150 | mm | ||
| axa Y | 1300 | mm | |||
| axa Z | 900 | mm | |||
| Axa A | -150~+130 | ° | |||
| axa C | 360 | ° | |||
| Distanța de la capătul axului până la masa de lucru | Max | 1080 | mm | ||
| Min | 180 | mm | |||
| Ax
| gaura de con | BT50 | |||
| Viteza nominală | 1500 | r/min | |||
| viteza maxima | 10000 | ||||
| Cuplul de ieșire S1/S6 | 191/236 | Nm | |||
| Puterea motorului arborelui S1/S6 | 30/37 | kW | |||
| Axă
| mișcă-te repede | axa X | 25 | m/min | |
| axa Y | 25 | ||||
| axa Z | 25 | ||||
| Viteza maximă a plăcii turnante | Axa A | 15 | rpm | ||
| axa C | 30 | rpm | |||
| Puterea motorului pe axa X/Y/Z | 3,1/4,4/2 | kW | |||
| Axa A/C Puterea motorului | 6,3 *2/ 9,4 | kW | |||
| Axa A | Cuplul nominal | 4000×2 | Nm | ||
| axa C | Cuplul nominal | 3000 | Nm | ||
| viteza maximă de avans | X/Y/Z | 25 | m/min | ||
| A/C | 15/30 | rpm | |||
| Revista de scule
| Forma magaziei de scule | orizontală | |||
| metoda de selectare a sculei | Selecție bidirecțională a celui mai apropiat instrument | ||||
| Capacitatea magaziei de scule | 30 | T | |||
| Lungimea maximă a sculei | 400 | mm | |||
| Greutatea maximă a sculei | 20 | kg | |||
| Diametrul maxim al capului de tăiere | plin de cuțite | φ125 | mm | ||
| Instrument gol adiacent | φ180 | mm | |||
| poziţie precizie | Standard executiv | GB/T20957.4（ISO10791-4） | |||
| Axa X/axa Y/axa Z | 0,008/0,008/0,008 | mm | |||
| Axa B / Axa C | 8″/8″ | ||||
| repeta poziţie precizie | Axa X/axa Y/axa Z | 0,006/0,006/0,006 | mm | ||
| Axa B / Axa C | 6″/6″ | ||||
| Greutatea mașinii | 33000 | kg | |||
| capacitatea electrică totală | 80 | KVA | |||
| dimensiunea conturului mașinii | 7420×4770×4800 | mm | |||
Lista de configurare
Standard
|
| 1. Componentele principale (inclusiv baza, coloana, grinda, placa de glisare, cutia axului) |
| 2. X, Y, Z sistem de alimentare cu trei axe | |
| 3. Placa turnantă tip leagăn AC1000 | |
| 4. Ax electric | |
| 5. Sistem de control electric (inclusiv dulap electric, modul de putere, modul servo, PLC, panou de operare, afișaj, unitate portabilă, aparat de aer condiționat dulap electric etc.) | |
| 6. Sistem hidraulic | |
| 7. Sistem pneumatic | |
| 8. Sistem de lubrifiere centralizat | |
| 9. Răcitor de apă | |
| 10. Transportor de așchii, rezervor de apă, colector de așchii | |
| 11. Riglă de grătar | |
| 12. Capac de protecție a șinei | |
| 13. capac de protecție general al mașinii | |
| 14. Sistem de măsurare a piesei de prelucrat | |
| 15. Instrument de reglare a sculei | |
| 16. Funcție de calibrare cu precizie pe cinci axe | |
|
| 1. 1 certificat de conformitate 2. Lista de ambalare 1 exemplar 3. 1 set de manual al mașinii (versiunea electronică) 4. Date de rezervă ale mașinii 1 set (disc U) 5.840D manual de diagnosticare a alarmei 1 set (versiune electronică)/ghid de diagnoză 828D 1 copie (versiunea electronică) 6.840D manual de operare de frezare 1 copie (versiune electronică)/manual de operare 828D 1 copie (versiune electronică) Manual de programare 840D 1 parte de bază (versiunea electronică) / Manualul de programare 828D 1 (versiunea electronică) |
| Articol | Mărci |
| Motor și antrenare pe axa X/Y/Z | Siemens, Germania |
| lanț energetic | germania igus |
| rulment cu șuruburi | Japonia NSK/NACHI |
| Ghiduri liniare | Schneeberg, Germania |
| Revista de scule | Okada |
| reductor | STOBER, Germania |
| Ungere centralizată | Japonia |
| Șurub cu bile | SHUTON, Spania |
| Componente pneumatice | Japonia SMC |
| Aer conditionat cu cabinet electric | China |
| răcitor de apă | China |
| riglă de grătar | HEIDENHAIN, Germania |
| Sistem de măsurare a piesei de prelucrat | Renishaw, Marea Britanie |
| Sistem de măsurare a sculelor | Renishaw, Marea Britanie |
| Patrs cu masina | Specificații | Cantitate |
| Mașină de călcat pentru saltea |
| 8 seturi |
| Șuruburi de ancorare |
| 8 seturi |
| inele | M30 | 2 bucăți |
| inele | M36 | 2 bucăți |
| bretele |
| 1 set |
| cheie Allen | 10 | 1 |
| cheie Allen | 12 | 1 |
| cheie Allen | 14 | 1 |
| cheie Allen | 19 | 1 |
| Montare pe axa Z |
| 1 |
| Montare pe axa X |
| 1 |
| Fixare pe axa Y |
| 1 |
Vă mulțumim pentru atenție!
