Centru de prelucrare cu 5 axe V5-1000A

Centrul de prelucrare cu 5 axe V5-1000A Imagine prezentată

Introducere:

Trimiteți-ne un e-mail

Detalii produs

Centru de prelucrare verticală cu cinci axe

Centrul de prelucrare cu cinci axe V5-1000A adoptă o structură stabilă cu portal închis și este echipat cu un ax electric standard, o placă rotativă CNC cu acționare directă pe două axe și un magazin de scule cu servo-lanț orizontal. Poate realiza prelucrarea de mare viteză, înaltă precizie și eficientă a pieselor complexe. Este utilizat pe scară largă în fabricarea de vehicule energetice, mașini de tunat integrale pentru aviație, rotoare pentru turbine cu abur, matrițe și alte produse.

1. Dispunerea generală a mașinii

Centrul de prelucrare cu cinci axe V5-1000A adoptă o structură stabilă de tip portal, coloana este fixată pe bază, grinda se mișcă longitudinal de-a lungul coloanei (direcția Y), placa glisantă se mișcă lateral de-a lungul grinzii (direcția X), iar capătul de prelucrare se mișcă vertical de-a lungul plăcii glisante (direcția Z). Bancul de lucru adoptă o structură de suport cu acționare directă dezvoltată de companie, iar diverși indicatori de performanță au atins nivelul avansat internațional.

2. Sistem de hrănire
Axele X, Y, Z adoptă ghidaje liniare cu role de înaltă precizie și rigiditate ultra-înaltă și șuruburi cu bile de înaltă performanță, cu frecare dinamică și statică redusă, sensibilitate ridicată, vibrații reduse la viteză mare, fără curgere la viteză mică, precizie ridicată de poziționare și performanțe excelente ale servomotorului.
Servomotoarele pe axe X, Y, Z sunt conectate cu șuruburi cu bile de înaltă precizie prin intermediul unor reductoare de precizie, cu alimentare flexibilă, poziționare precisă și transmisie de înaltă precizie.
Servomotorul pe axa Z are funcție de frânare. În cazul unei pene de curent, poate menține automat frâna pentru a fixa ferm arborele motorului, astfel încât acesta să nu se poată roti, ceea ce joacă un rol în protecția siguranței.
3. Ax electric
Axul motorizat adoptă axul motorizat BT50 dezvoltat de producător (axul motorizat HSKA100 este opțional), iar capătul este echipat cu o îmbinare cu pulverizare inelară pentru răcirea sculei. Acesta are avantajele vitezei mari, preciziei ridicate, răspunsului dinamic ridicat etc. și poate realiza o reglare continuă a vitezei, un encoder de înaltă precizie încorporat, poate realiza o oprire direcțională precisă și filetare rigidă.

4. Platan
Platoul rotativ cu acționare directă pe două axe, dezvoltat de producător, este echipat cu un encoder absolut de înaltă precizie și este răcit de un răcitor de apă la o temperatură constantă. Acesta are avantajele unei rigidități ridicate, preciziei ridicate și răspunsului dinamic ridicat. Masa de lucru adoptă caneluri radiale în T de 5-18 mm, iar sarcina admisibilă este de 2000 kg (distribuită uniform).

5. Magazie de scule
Magazia de scule adoptă o magazie de scule cu servomotor cu lanț orizontal BT50, care poate găzdui 30 de scule.

6. Sistem de feedback cu buclă complet închisă
Axele liniare X, Y, Z sunt echipate cu riglă cu valoare absolută HEIDENHAIN LC195S; mesele rotative A și C sunt echipate cu encodere unghiulare cu valoare absolută HEIDENHAIN RCN2310 pentru a realiza un feedback complet în buclă închisă pe 5 axe de avans, asigurând o precizie ridicată și o retenție ridicată a mașinii.

7. Sistem de răcire și pneumatic
Echipat cu pompă de răcire cu debit mare și rezervor de apă pentru a asigura o răcire suficientă a sculelor și pieselor de prelucrat. Fața frontală a capului de prelucrare este echipată cu duze de răcire, care pot fi controlate prin cod M sau panou de control.
Echipat cu un răcitor de apă pentru răcire la temperatură constantă, pentru a asigura că axul electric și platanul rotativ cu acționare directă sunt în stare bună de funcționare și pot funcționa eficient pentru o perioadă lungă de timp.
Sistemul pneumatic adoptă componente pneumatice pentru filtrare și realizează funcțiile de curățare și suflare a orificiului conic al axului, protejarea etanșării cu aer a rulmentului axului și suflarea și curățarea riglei de șlefuire.
8. Sistem centralizat de lubrifiere
Blocul de glisare al șinei de ghidare și piulița șurubului cu bile sunt lubrifiate cu vaselină subțire, iar lubrifierea este asigurată regulat și cantitativ pentru a asigura precizia și stabilitatea șurubului cu bile și a șinei de ghidare.
9. Sistem de lubrifiere cu ulei și gaz
Axul electric este echipat cu un dispozitiv de lubrifiere cu ulei și gaz importat, care poate lubrifia și răci complet axul. Senzorul poate furniza o alarmă de lubrifiere anormală, ceea ce poate asigura în mod eficient funcționarea stabilă a axului la viteză mare pentru o perioadă lungă de timp.
10. Sistem de măsurare a piesei de prelucrat
Mașina este echipată cu o sondă radio Renishaw RMP60, utilizată împreună cu receptorul RMI, frecvența de lucru este de la 2400 MHz la 2483,5 MHz, repetabilitatea măsurătorii unidirecționale este mai mică sau egală cu 1 µm (viteză de măsurare de 480 mm/min, utilizând un stylus de 50 mm), iar temperatura de lucru aplicabilă este de la 5°C la 55°C.

11. Sistem de măsurare a sculelor
Mașina este echipată cu un dispozitiv de reglare a sculelor cu laser Renishaw NC4, repetabilitatea măsurătorii este de ±0,1 um, iar temperatura de lucru este cuprinsă între 5°C și 50°C.

12. Funcție de calibrare de precizie pe cinci axe
Mașina este echipată cu kitul de verificare a liniei axei rotative AxiSet Check-Up de la Renishaw, asociat cu sistemul de măsurare a pieselor de prelucrat RMP60, permițând utilizatorilor mașinii să verifice rapid și precis starea axelor rotative și să identifice problemele cauzate de schimbările de temperatură și umiditate, coliziunile mașinii sau uzura acesteia. Mașina poate ajusta și localiza rapid verificările de performanță, poate compara și monitoriza modul în care mașinile complexe se schimbă în timp.

13. protecția mașinii

Mașina adoptă o carcasă de protecție complet închisă, care îndeplinește standardele de siguranță pentru a preveni stropirea cu lichid de răcire și așchii, asigură o funcționare sigură și are un aspect plăcut. Direcția X a mașinii este echipată cu o carcasă de protecție blindată, care poate proteja eficient șina de ghidare și șurubul cu bile.

14. condițiile de lucru ale mașinii

(1) Alimentare: curent alternativ trifazat 380V±10% 50HZ±1HZ

(2) Temperatura ambiantă: 5℃-40℃

(3) Temperatura optimă: 20℃±2℃

(4) Umiditate relativă: 20-75%

(5) Presiunea sursei de aer: 6±1 bar

(6) Debitul sursei de aer: 500 L/min

15. Introducerea funcțiilor sistemului CNC

Configurația sistemului CNC Siemens 840Dsl.730

Articol	Nume	Observații
Funcții de sistem	Echivalentul minim al impulsului	Axă liniară 0,001 mm, axă rotativă 0,001°
	Viteză de avans pe minut/rotație
	Avans și avans rapid
	Suprascrierea vitezei de avans 0~120%
	Limita de viteză a axului
	Așchiere cu viteză constantă a axului
	Monitorizarea axului
	Suprareglare ax 50～120%
	Afișajul vitezei axului
	CADRU	Realizarea transformării sistemului de coordonate și a prelucrării înclinate
	Comutare directă/indirectă a sistemului de măsurare
	Funcția de anticipare sau funcția de anticipare
	Compensarea erorii de pas a șurubului de acționare
	Compensarea erorilor sistemului de măsurare
	Compensarea erorii cadranului
	Compensarea jocului
	Gestionarea sculelor
Configurație hardware	Numărul de axe de control	Cinci axe de coordonate X, Y, Z, A, C și o axă principală
	Controlul simultan al numărului de axe	Legătură pe cinci axe X, Y, Z, A, C
	nume axă	X, Y, Z, A, C, SP
	monitor	Ecran LCD color de 15", text afișat în chineză/engleză
	Panou de operare	Tastatură CNC cu funcții complete OP015
	interfața de comunicare om-mașină	Configurație standard TCU
	Panou de control al mașinii	Panou de control SINUMERIK MCP 483C PN, 50 taste mecanice cu LED, cu PROFINET, interfață Ethernet industrial
	Unitate de operare portabilă
	Interfață standard pentru tastatură
	Interfață Ethernet	Integrat pe NCU (funcție de conectare în rețea a atelierului deschis)
	Port USB	3 x 0,5 A USB integrat pe TCU
	Program PLC	PLC317-3PN/DP
Funcția de interpolare	Pauză de alimentare
	tăiere cu filet
	Tăiere simultană
	Interpolare liniară cu trei coordonate
	Interpolare circulară arbitrară cu două coordonate
	Interpolare elicoidală
	Filetare / Filetare rigidă
programare	Teșire/rotunjire excesivă
	editor de program	Respectă standardul DIN66025, cu funcții de programare în limbaje de nivel înalt
	Programare absolută sau incrementală
	Variabilă utilizator, setabilă
	Salturi și ramificații de program
	program macro
	Translația și rotația sistemului de coordonate
	Programare și prelucrare simultană
	Instrucțiune de program pentru revenirea la punctul de referință
	Programarea conturului și programarea ciclurilor fixe
	Oglindire și scalare
	selecția planului
	Sistemul de coordonate al piesei de lucru
	Ciclu închis de găurire și frezare
	Decalaj zero
	căutare bloc
	Căutare număr program
	Editare în fundal
	protecția programului
	Selectați programul după director
	Funcții aritmetice și trigonometrice
	Comparație și operații logice
	Pachet software de prelucrare cu cinci axe	Transformare pe cinci axe; compensare scule pe cinci axe; funcție de rotație în jurul centrului sculei (RTCP)
Funcție de protecție a siguranței	Limite programabile ale zonei de prelucrare
	Funcția de testare a programului
	oprire de urgență
	Monitorizarea limitelor software
	Monitorizarea conturului
	Detectarea coliziunilor de contur
	Monitorizare statică
	Monitorizarea locației
	monitorizarea vitezei
	Restricții privind zona de procesare
	limită de cuplu
	Funcții de siguranță Monitorizare ceas circuite de măsurare, supraîncălzire, baterie, tensiune, memorie, întrerupătoare de limită, monitorizare ventilator
Metoda de operare	AUTOMAT
	Reglare JOG (manuală)
	Acționarea roții de mână
	Introducerea manuală a datelor MDA
	Diagnosticare NC și PLC cu afișare text, protector de ecran
funcționare și afișare	Afișajul funcției de autodiagnosticare	Inclusiv modul REF, modul incremental (x1, x10, x100)
	Afișarea locației curente
	Afișaj grafic
	afișarea programului
	afișarea erorilor de program
	Afișajul erorilor de operare
	Afișajul vitezei reale de tăiere
	Afișaj meniu în chineză și engleză
	Afișaj informații despre alarmă
	Seturi multiple de instrucțiuni M-code
	Suportă transferul de date pe magistrala PROFINET
comunicarea de date	Port USB	Datele NC, datele PLC și programele sunt salvate pe discul U pentru datele de intrare și ieșire
comunicarea de date	Transfer de date Ethernet	Prin intermediul interfeței Ethernet

Parametrul principal

Articol				Specificații	Unitate
banc de lucru	dimensiunea biroului de lucru			φ1000×800	mm
	sarcină maximă admisă			2000	kg
	Dimensiunea canalului T			5×18	个×mm
prelucrare domeniu de aplicare	Axa X			1150	mm
	Axa Y			1300	mm
	Axa Z			900	mm
	Axa A			-150～+130	°
	Axa C			360	°
	Distanța de la fața frontală a axului la masa de lucru		Maxim	1080	mm
			Min.	180	mm
Ax	Gaură conică			BT50
	Viteză nominală			1500	rot/min
	viteză maximă			10000
	Cuplu de ieșire S1/S6			191/236	Nm
	Puterea motorului axului S1/S6			30/37	kW
Axă	mișcă-te repede		Axa X	25	m/min
			Axa Y	25
			Axa Z	25
	Viteză maximă a platanului		Axa A	15	rotații pe minut
			Axa C	30	rotații pe minut
	Puterea motorului pe axe X/Y/Z			3.1/4.4/2	kW
	Puterea motorului pe axa A/C			6,3 *2/ 9,4	kW
	Axa A		Cuplu nominal	4000×2	Nm
	Axa C		Cuplu nominal	3000	Nm
	viteză maximă de avans		X/Y/Z	25	m/min
			Aer condiționat	15/30	rotații pe minut
Magazin de scule	Formular magazin de scule			orizontală
	metoda de selecție a instrumentelor			Selectarea celui mai apropiat instrument în două direcții
	Capacitatea magazinului de scule			30	T
	Lungimea maximă a sculei			400	mm
	Greutatea maximă a sculei			20	kg
	Diametrul maxim al capului de tăiere	plin de cuțite		φ125	mm
		Instrument gol adiacent		φ180	mm
poziţie precizie	Standard executiv			GB/T20957.4（ISO10791-4）
	Axa X/Axa Y/Axa Z			0,008/0,008/0,008	mm
	Axa B / axa C			8″/8″
repeta poziţie precizie	Axa X/Axa Y/Axa Z			0,006/0,006/0,006	mm
	Axa B / axa C			6″/6″
Greutatea mașinii				33000	kg
capacitate electrică totală				80	KVA
dimensiunea conturului mașinii				7420×4770×4800	mm

Listă de configurare

Standard

	1. Componente principale (inclusiv baza, coloana, grinda, placa de glisare, cutia axului)
	2. Sistem de alimentare pe trei axe X, Y, Z
	3. Platan tip suport AC1000
	4. Ax electric
	5. Sistem de control electric (inclusiv tabloul electric, modulul de alimentare, modulul servo, PLC, panoul de operare, afișajul, unitatea portabilă, aparatul de aer condiționat din tabloul electric etc.)
	6. Sistem hidraulic
	7. Sistem pneumatic
	8. Sistem centralizat de lubrifiere
	9. Răcitor de apă
	10. Transportor de așchii, rezervor de apă, colector de așchii
	11. Riglă de răzuire
	12. Capac de protecție a șinei
	13. husă de protecție generală a mașinii
	14. Sistem de măsurare a piesei de prelucrat
	15. Instrument de reglare a sculelor
	16. Funcție de calibrare de precizie pe cinci axe
	1. 1 certificat de conformitate 2. Listă de ambalare 1 exemplar 3. 1 set de manual de utilizare al mașinii (versiunea electronică) 4. set de date de rezervă ale mașinii 1 (disc U) Manual de diagnosticare a alarmei 5.840D 1 set (versiune electronică)/Ghid de diagnosticare 828D 1 exemplar (versiune electronică) Manual de utilizare frezare 6.840D 1 exemplar (versiune electronică)/Manual de utilizare 828D 1 exemplar (versiune electronică) Manual de programare 840D 1 parte de bază (versiune electronică) / Manual de programare 828D 1 (versiune electronică)

Articol	Mărci
Motor și acționare pe axa X/Y/Z	Siemens, Germania
lanț energetic	Germania igus
rulment cu șurub	Japonia NSK/NACHI
Ghidaje liniare	Schneeberg, Germania
Magazin de scule	Okada
reductor	STOBER, Germania
Lubrifiere centralizată	Japonia
Șurub cu bile	SHUTON, Spania
Componente pneumatice	Japonia SMC
Aer condiționat electric din dulap	China
răcitor de apă	China
riglă de răzuit	HEIDENHAIN, Germania
Sistem de măsurare a piesei de prelucrat	Renishaw, Regatul Unit
Sistem de măsurare a sculelor	Renishaw, Regatul Unit

Patrs cu mașină	Specificații	Cantitate
Fier de călcat automat pentru saltele		8 seturi
Șuruburi de ancorare		8 seturi
inele	M30	2 bucăți
inele	M36	2 bucăți
bretele		1 set
Cheie Allen	10	1
Cheie Allen	12	1
Cheie Allen	14	1
Cheie Allen	19	1
Suport pe axa Z		1
Suport pe axa X		1
Fixare pe axa Y		1