Strunjire și frezare simultană cu 5 axe 135P-C
Domeniul de livrare
Tabel cu funcțiile accesoriilor standard (vă rugăm să consultați funcțiile controlerului pentru partea de control electric)
| Nu | Articol | Unitate | Cant. |
| 1. | Piese turnate pentru mainframe-ul FH | turn | 1 |
| 2. | Sistem de control Siemens840DSL | set | 1 |
| 3. | Afișaj: 19LCD | set | 1 |
| 4. | Cap rotativ multifuncțional FH cu cinci axe (axa B) | set | 1 |
| 5. | DGZX-28010/25-KFHWVJS | bucată | 1 |
| 6. | Șuruburi cu bile răcite cu gol pe axa X/Y/Z | bucată | 3 |
| 7. | Masă rotativă cu acționare directă pentru frezare/strunjire (axa C) | set | 1 |
| 8. | Encoder absolut RCN8380 pe axa B, 29 biți | bucată | 1 |
| 9. | Encoder absolut RCN2580 pe axa C pe 28 de biți | bucată | 1 |
| 10. | Glisiere liniare cu role BOSCH REXROTH | set | 7 |
| 11. | Dispozitiv de control al temperaturii în cutia electrică | set | 1 |
| 12. | Sistem de răcire cu apă a axului | set | 1 |
| 13. | Pulverizare cu apă cu inel pentru mașini-unelte | set | 1 |
| 14. | Pulverizare cu apă semilună cu cinci axe, suflare semilună | set | 1 |
| 15. | Sistem de blocare a siguranței ușilor de lucru din față și din lateral | set | 1 |
| 16. | Iluminare impermeabilă pentru containere de lucru | bucată | 2 |
| 17. | stație hidraulică | set | 1 |
| 18. | Dispozitiv centralizat de lubrifiere a alimentării | set | 1 |
| 19. | Curățarea pistolului cu apă și a pistolului cu aer comprimat pe partea de operare | set | 1 |
| 20. | Sistem de fluid de tăiere | set | 1 |
| 21. | Tablă metalică de protecție complet închisă | set | 1 |
| 22. | Cutie de operare | set | 1 |
| 23. | Unitate de răcire a dulapului electric | set | 1 |
| 24. | Roată electronică Siemens | bucată | 1 |
| 25. | Comutator de eliberare a cuțitului axului acționat de picior | bucată | 1 |
| 26. | Lumină tricoloră pentru mașini-unelte | set | 1 |
| 27. | 40 de magazine de scule HSK-A63 și sistem servo automat de schimbare a sculelor | set | 1 |
| 28. | Scală de rețea cu valoare absolută pe trei axe X/Y/Z | set | 3 |
| 29. | Rolă spiralată pentru așchii și transportor posterior de așchii, cărucior de așchii | set | 1 |
| 30. | Unitate de sondă cu infraroșu Hexagon IRP25.50 | set | 1 |
| 31. | Unitate de reglare scule Renishaw NC4F230 | set | 1 |
| 32. | Platforme de nivelare a fundației și șuruburi de fundație | set | 1 |
| 33. | manual tehnic | set | 1 |
Parametru
| Model | Unitate | FH135P-C |
| Voiaj | ||
| Deplasare pe axa X | mm | 1450 |
| Deplasarea pe axa Y | mm | 1350 |
| Deplasarea pe axa Z | mm | 1100 |
| Distanța de la vârful axului până la suprafața mesei de lucru | mm | 160-1260 |
| Cap de frezare orizontal | mm | 30-1130 |
| Viteză de avans/deplasare rapidă | m/min | 40 |
| Forța de alimentare | KN | 10 |
| Masă rotativă (axa C) | ||
| Dimensiunea mesei de lucru | mm | Ø1350 |
| Sarcină maximă pe masă (freză) | kg | 4000 |
| Sarcina maximă a mesei (strunjire) | kg | 3000 |
| Masă de frezare/strunjire (prelucrare combinată cu frezare și strunjire) | rotații pe minut | 250 |
| Unghiul minim de divizare | ° | 0,001 |
| Cuplu nominal | Nm | 1330 |
| cuplu maxim | Nm | 2630 |
| Cap de frezare CNC pivotant (axa B) | ||
| Interval de rotație (0=vertical/180=orizontal) | ° | -15~180 |
| Avans rapid și viteză de avans | rotații pe minut | 50 |
| Unghiul minim de divizare | ° | 0,001 |
| Cuplu nominal | Nm | 1050 |
| cuplu maxim | Nm | 2130 |
| Ax (frezare și strunjire) | ||
| Viteza axului | rotații pe minut | 10000 |
| Putere ax | Kw | 25/37,5 |
| Cuplu de strângere a axului | Nm | 200/300 |
| Conic al axului |
| HSKA100 |
| Magazin de scule | ||
| Interfața instrumentului |
| HSKA100 |
| Capacitatea magazinului de scule | PCS | 40 |
| Diametrul/lungimea/greutatea maximă a sculei |
| Ø135/300/12 |
| Timpul de schimbare a sculei (de la o sculă la alta) | S | 2 |
| Dispozitiv de măsurare | ||
| Sondă infraroșie | Unitate de sondă cu infraroșu Hexagon IRP25.50 | |
| Instrument de detectare a sculelor în zona de procesare | Unitate de reglare scule Renishaw NC4F230 | |
| Precizie de poziționare (ISO230-2 și VDI3441) | ||
| Precizia poziționării X/Y/Z | mm | 0,008 |
| Precizie de poziționare repetată X/Y/Z | mm | 0,005 |
| Precizia poziționării B/C |
| 10" |
| Precizie de poziționare repetată B/C |
| 4" |
| Controler CNC | ||
| Sistem CNC |
| Siemens840D |
Caracteristici de design | Cel mai bun design de analiză a turnării mecanice a sârmei
◆ Structură de turnare termosimetrică de tip cutie completă, folosind fontă de înaltă calitate de calitate Meehanna
◆Temperatură și tratament natural de îmbătrânire pentru eliminarea stresului intern
◆Vibrațiile structurale cu frecvență naturală elimină stresul de prelucrare a materialelor
◆Designul complet al peretelui și al coloanei de înaltă rigiditate pe suprafață mare poate îmbunătăți eficient rigiditatea și precizia statică și dinamică
◆ Acționare cu șurub de răcire cu trei axe
Ax electric
Caracteristici de design
◆În funcție de caracteristicile propriilor mașini, cercetare, dezvoltare și producție independente.
◆Gaura conică a HSK-A100 este adoptată în modelul FH135P-C.
◆Adoptați un sistem de răcire extern pentru răcirea circulantă, care poate asigura eficient aplicarea axului electric.
3.3 Cap de frezare CNC pivotant (axa B)
Caracteristici de design
Caracteristici de design
◆Proiectare și producție independente.
◆Motor DD încorporat, lanț de transmisie zero, design fără joc.
◆Caracteristici de accelerație ridicată.
◆Cea mai scurtă distanță dintre vârful sculei al axului și punctul de susținere structurală asigură rigiditatea maximă la așchiere.
◆Rulmentul YRT mai mare îmbunătățește rigiditatea.
◆ Echipat cu sistem de măsurare cu encoder rotativ absolut HEIDENHAIN seria RCN8380, control complet în buclă închisă, pentru a asigura cea mai bună precizie.
◆Designul sistemului de răcire pe axa B reduce transferul de căldură.
3.4 Masă rotativă (masă cu axa C)
Caracteristici de design
◆Proiectare și producție independente.
◆Motor DD încorporat, lanț de transmisie zero, design fără joc.
◆Caracteristici de răspuns ridicate la accelerare și decelerare.
◆Rulmentul YRT mai mare crește rigiditatea.
◆Cuplu de acționare nominal mare, poziționare și prelucrare cu dispozitiv de poziționare și prindere pe masă
◆Satisfăcă nevoile frezării, reduce manipularea pieselor de prelucrat și îmbunătățește precizia produsului.
◆Echipat cu sistem de măsurare cu encoder rotativ de înaltă precizie HEIDENHAIN, control complet în buclă închisă pentru a asigura cea mai bună precizie.
◆Proiectarea sistemului de răcire pentru a reduce transferul de căldură.
3.5 Sistem de control
Caracteristici de selecție
◆Selectați gazda de control NCU730.3B pentru conectarea pe cinci axe (consultați tabelul de funcții pentru detalii despre configurația sistemului)
◆Cu funcție RTCP
◆Alegeți acționarea Siemens S120 cu o capacitate de supraîncărcare de 3 ori mai mare și motorul din seria 1FT cu caracteristici cinematice ridicate
◆Selectați TCU30.3+ICP427E ca gazdă interactivă HMI, IPC-ul are o viteză de calcul mai mare și un spațiu de stocare mai mare
3.6 Sistem automat de schimbare a sculelor
Caracteristici de design
◆ Proiectare și producție independente.
◆Selectarea și schimbarea sculelor utilizează servomotor pentru a controla acțiunea terminalului, ceea ce este mai stabil și mai precis.
◆Combinată cu funcția de gestionare a sculelor a Siemens840DSL, gestionarea sculelor este mai eficientă.
3.7 Dispozitiv de reglare a sculelor ridicabil
Caracteristici de design
◆Echipat cu dispozitiv de reglare a sculelor Ransishaw NC4F230R cu precizie mai mare.
◆Setare automată a sculei pe mașină, actualizare automată a compensării sculei.
◆Dispozitivul de reglare a sculelor poate fi ridicat și coborât pentru a economisi spațiu pe suprafața de prelucrare.
◆Design din tablă metalică complet etanșată pentru a proteja dispozitivul de reglare a sculelor de deteriorarea cauzată de apă și pilitură de fier în timpul procesării.
3.8 Sondă infraroșie
Caracteristici de design
◆Echipat cu o unitate de sondă cu infraroșu Hexagon IRP25.50.
◆Alinierea piesei de lucru și inspecția dimensiunilor la mașină pot reduce erorile de inspecție manuală și pot îmbunătăți precizia produsului și eficiența procesării.
◆Economii de 90% în timpul de asistență la bord.





















