Centru de prelucrare cu cinci axe FH135P
Cinci axesimultancentru de prelucrare
Unitate cu șurub de răcire cu axă liniară XYZ
B\C arbore rotativ DD transmisie directă
Sistem de măsurare a valorii absolute în buclă închisă complet
Configurația principală
Tabelul cu funcțiile accesoriilor standard (vă rugăm să consultați funcția controler pentru partea de comandă electrică)
| No | Articol | Unitate | Cant |
| 1. | Turnare minerală pentru cadru central FH | A stabilit | 1 |
| 2. | Sistem de control Siemens ONE | A stabilit | 1 |
| 3. | Afișaj: panou tactil de 21,5 inchi | A stabilit | 1 |
| 4. | Cap pivotant multifuncțional cu cinci axe FH (axa B) | A stabilit | 1 |
| 5. | FH-DGZX-28010/42B2 ax electric de frezare (funcție de strunjire ecranată) | PC | 1 |
| 6. | Șurub cu bile răcit tubular pentru axa X/Y/Z | PCS | 3 |
| 7. | Masă rotativă de frezare cu acționare directă (axa C) | A stabilit | 1 |
| 8. | Codificator absolut RCN8380 pe axa B pe 29 de biți | PC | 1 |
| 9. | Codificator absolut RCN2580 pe axa C pe 28 de biți | PC | 1 |
| 10. | Glisiere liniare cu role INA | Seturi | 7 |
| 11. | Sistem de răcire cu apă axului | A stabilit | 1 |
| 12. | Pulverizator de apă cu inel de mașină | A stabilit | 1 |
| 13. | Pulverizare cu apă semilună cu cinci axe, suflare în semilună | A stabilit | 1 |
| 14. | Sistem de blocare de siguranță a ușilor de lucru față și laterale | A stabilit | 1 |
| 15. | Iluminare rezervor de lucru rezistentă la apă | PCS | 2 |
| 16. | Statie hidraulica | A stabilit | 1 |
| 17. | Dispozitiv central de lubrifiere a avansului centralizat | A stabilit | 1 |
| 18. | Pistol cu apă și pistol cu aer pentru curățare partea de funcționare | A stabilit | 1 |
| 19. | Sistem lichid de tăiere (CTS 25 bar) | A stabilit | 1 |
| 20. | Tablă de protecție complet închisă | A stabilit | 1 |
| 21. | Caseta de operare | A stabilit | 1 |
| 22. | Aer conditionat cutie electrica | A stabilit | 1 |
| 23. | Roată electronică Siemens | PC | 1 |
| 24. | Comutator de eliberare a sculei axului acţionat cu piciorul | PC | 1 |
| 25. | Mașină de lumină tricoloră | A stabilit | 1 |
| 26. | 40 buc HSK-A63 magazie de scule și sistem servo ATC | A stabilit | 1 |
| 27. | Scală de rețea cu valori absolute pe trei axe X/Y/Z | Seturi | 3 |
| 28. | Rolă de așchii în spirală și transportor de așchii din spate | A stabilit | 1 |
| 29. | Dispozitiv Renishaw OMP60 Infrared Probe | A stabilit | 1 |
| 30. | Unitate de reglare a sculelor Renishaw NC4F230 | A stabilit | 1 |
| 31. | Tampoane la nivelul fundației și șuruburi de fundație | A stabilit | 1 |
| 32. | Manual tehnic | A stabilit | 1 |
Parametru
| Model | Unitate | FH135P |
| Voiaj | ||
| Cursarea axei X | mm | 1450 |
| Cursarea axei Y | mm | 1450 |
| Cursarea axei Z | mm | 1000 |
| Distanța de la vârful axului la suprafața mesei de lucru | mm | 160-1160 |
| Cap de frezat orizontal | mm | 30-1030 |
| Viteza de avans/de mișcare rapidă | m/min | 40 |
| Forța de alimentare | KN | 10 |
| Masa rotativa (axa C) | ||
| Dimensiunea mesei de lucru | mm | Ø1400x1300 |
| Sarcina maximă de masă (frezare) | kg | 4000 |
| Masa de frezare max.viteză | rpm | 50 |
| Unghiul minim de împărțire | ° | 0,001 |
| Cuplul nominal | Nm | 1330 |
| Cuplu maxim | Nm | 2630 |
| Cap de frezare pivotant CNC (axa B) | ||
| Interval de balansare (0=vertical/180=orizontal) | ° | -15~180 |
| Deplasare rapidă și viteza de avans | rpm | 50 |
| Unghiul minim de împărțire | ° | 0,001 |
| Cuplul nominal | Nm | 1050 |
| Cuplu maxim | Nm | 2130 |
| Ax | ||
| Viteza axului | rpm | 10000 |
| Puterea axului (S1) | Kw | 42/58 |
| Cuplul axului (S1/S6) | Nm | 215/350 |
| Conicitatea axului |
| HSKA100 |
| Revista de scule | ||
| Interfața instrumentului |
| HSKA100 |
| Capacitatea magaziei de scule | PCS | 40 |
| Diametrul/lungimea/greutatea maximă a sculei |
| Ø135/300/12 |
| Timp de schimbare a sculei (de la unealta la alta) | S | 4 |
| Aparat de măsură | ||
| Sondă în infraroșu | Renishaw OMP60 | |
| Instrument de detectare a sculei în zona de prelucrare | Renishaw NC4F230 | |
| Precizia poziției (ISO230-2 și VDI3441) | ||
| Precizia poziționării X/Y/Z | mm | 0,006 |
| X/Y/Z Repetă precizia poziționării | mm | 0,004 |
| Precizia poziționării B/C |
| 8" |
| B/C Precizie de poziționare repetată |
| 4" |
| Controler CNC | ||
| Sistem CNC |
| Siemens ONE |
Specificații principale ale mașinii |Configurație optimă a structurii rigide
Caracteristici de design |Cel mai bun proiect de analiză a turnării de sârmă mecanică
◆ Structură de turnare termosimetrică de tip cutie completă, folosind fontă de calitate superioară de calitate Meehanite
◆Tratament de temperare și îmbătrânire naturală pentru eliminarea stresului intern
◆Vibrația structurală a frecvenței naturale elimină stresul de prelucrare a materialului
◆Designul coloanei cu suprafață mare și rigiditate ridicată pe întregul perete poate îmbunătăți în mod eficient rigiditatea și precizia statică și dinamică
◆Unitate cu șurub de răcire tubular cu trei axe
Ax electric
Caracteristici de design
◆În conformitate cu caracteristicile mașinii, cercetare și dezvoltare independentă și producție.
◆Gaura conică a HSK-A100 este adoptată în modelul FH135P.
◆Adoptați un sistem de răcire extern pentru răcirea prin circulație, care poate asigura eficient aplicarea axului electric.
Cap de frezare pivotant CNC (axa B)
Caracteristici de design
◆Proiectare și producție independente.
◆Lant de transmisie zero cu motor DD incorporat, design fara joc.
◆Caracteristici de accelerație ridicată.
◆Cea mai scurtă distanță dintre vârful sculei axului și punctul de sprijin structural realizează rigiditatea maximă a tăierii.
◆ Rulmentul YRT mai mare îmbunătățește rigiditatea.
◆ Echipat cu sistem de măsurare a codificatorului rotativ absolut HEIDENHAIN RCN8380, control complet în buclă închisă, pentru a asigura cea mai bună acuratețe.
◆Designul sistemului de răcire pe axa B reduce transferul de căldură.
Masa rotativa (masa pe axa C)
Caracteristici de design
◆Proiectare și producție independente.
◆Lant de transmisie zero cu motor DD incorporat, design fara joc.
◆ Caracteristici de răspuns la accelerație și decelerare ridicate.
◆ Rulmentul YRT mai mare crește rigiditatea.
◆Cuplu de antrenare nominal mare, poziționare și procesare cu dispozitiv de poziționare și strângere a mesei
◆Răspundeți nevoilor de frezare, reduceți manipularea piesei de prelucrat și îmbunătățiți precizia produsului.
◆ Echipat cu sistem de măsurare cu codificator rotativ HEIDENHAIN de înaltă precizie, control în buclă complet închisă pentru a asigura cea mai bună acuratețe.
◆Design sistemului de răcire pentru a reduce transferul de căldură.
Sistem de control
Caracteristici de selecție
◆Selectați gazda de control NCU730.3B pentru legătura pe cinci axe (consultați tabelul cu funcții pentru detalii despre configurația sistemului)
◆Cu funcție RTCP
◆Alegeți unitatea Siemens S120 cu capacitate de suprasarcină de 3 ori și motor din seria 1FT cu caracteristici cinematice ridicate
◆Selectați TCU30.3+ICP427E ca gazdă interactivă HMI, IPC are viteză de calcul mai mare și spațiu de stocare mai mare
Sistem automat de schimbare a sculelor
Caracteristici de design
◆ Proiectare și producție independente.
◆Selectarea sculelor și schimbarea sculei folosesc servomotor pentru a controla acțiunea terminalului, care este mai stabil și mai precis.
◆Combinat cu funcția de gestionare a sculelor Siemens ONE, un management mai eficient al sculelor.
Setter de scule ridicabile
Caracteristici de design
◆Echipată cu setter de scule Ransishaw NC4F230R cu o precizie mai mare.
◆Setarea automată a sculei pe mașină, actualizarea automată a compensării sculei.
◆Dispozitivul de reglare a sculei poate fi ridicat și coborât pentru a economisi spațiul suprafeței de prelucrare.
◆Design complet etanșat din tablă pentru a proteja dispozitivul de așezare a sculei de deteriorarea cauzată de apă și pilitură de fier în timpul procesării.
Sondă în infraroșu
Caracteristici de design
◆Echipată cu unitate de sondă în infraroșu Renishaw OMP60.
◆Alinierea piesei de prelucrat la mașină și inspecția dimensiunilor pot reduce erorile de inspecție manuală și pot îmbunătăți acuratețea produsului și eficiența procesării.
◆ Economii de 90% în timpul de asistență la bord.
Aspect
Designul capacului centrului de prelucrare cu cinci axe din seria FH respectă standardele stricte de siguranță CE.Tabla complet densă împiedică operatorul să pătrundă din greșeală în zona de lucru în timpul procesării și, în același timp, împiedică utilizarea fluidului de tăiere la presiune înaltă sau a așchiilor de la mașină, cu excepția plăcuței de avertizare., Ușa de operare este, de asemenea, echipată cu un întrerupător de siguranță pentru a preveni accidentele în timpul funcționării sau întreținerii.Și are o fereastră mare, care este convenabilă pentru ca operatorul să înțeleagă funcționarea și procesarea mașinii.
Curatenie
Utilizați capacul telescopic și tabla de protecție pentru a proteja așchiile generate în timpul funcționării, pentru a evita tăierea stropilor și a deteriora alte mecanisme
Iluminat
Zona de lucru este echipată cu două lumini LED, iar iluminarea luminii este menținută peste 800LUX, oferind un mediu de lucru luminos adecvat pentru operator.
Operabilitate
Partea de operare este echipată cu o ușă glisantă de tip split, care oferă un spațiu de deschidere mare, care este convenabil pentru ca piesa de prelucrat să fie încărcată și descărcată liber din trei direcții folosind macaraua.
