Centru de prelucrare verticală cu cinci axe Seria CV

Introducerea mașinii
Centrul de prelucrare verticală cu cinci axe din seria CV are caracteristicile unei prelucrări de înaltă rigiditate, precizie ridicată și eficiență ridicată. Coloana adoptă un design în schelet cu o deschidere mare, care poate îmbunătăți foarte mult rezistența la încovoiere și la torsiune a coloanei; bancul de lucru adoptă o lungime rezonabilă de glisare și este stins la suprafață, astfel încât forța pe bancul de lucru să fie uniformă și duritatea să fie îmbunătățită; patul adoptă o secțiune transversală trapezoidală, reducând Centrul de greutate îmbunătățește rezistența la torsiune; întreaga mașină folosește analiza cu elemente finite pentru a proiecta fiecare componentă pentru a oferi cea mai bună stabilitate generală.

Cea mai rapidă deplasare rapidă cu trei axe poate atinge 48M/min, timpul de schimbare a sculei TT este de numai 2,5S, magazinul de scule este încărcat complet pentru 24t. Este potrivit pentru diverse modele 2D și 3D concav-convexe cu forme complexe și cavități și suprafețe complexe. De asemenea, este potrivit pentru frezare, găurire, expansiune, găurire, filetare și alte proceduri de prelucrare sunt mai potrivite atât pentru loturi mici, cât și pentru cele medii de procesare și producție multi-varietăți și pot fi, de asemenea, utilizate în linii automate pentru producția de masă.
Afișajul grafic dinamic al pistei sculei, afișajul inteligent de avertizare, auto-diagnosticarea și alte funcții fac ca utilizarea și întreținerea mașinii-unelte să fie mai convenabile și mai rapidă; Capacitatea de citire este crescută la 3000 de linii/secundă, ceea ce facilitează transmiterea și procesarea online rapidă și eficientă a programelor de mare capacitate.

RTCP (Punctul central al sculei de rotație) al centrului de prelucrare cu cinci axe este funcția de control al punctului de vârf al sculei. După pornirea funcției RTCP, controlerul se va schimba de la controlul inițial al părții de capăt a suportului sculei la controlul vârfului sculei. Vârful sculei care urmează poate compensa liniaritatea cauzată de axa de rotație. Eroare pentru a preveni coliziunea unealtă. În punctul A al piesei de prelucrat, linia centrală a axei sculei se schimbă direct de la poziția orizontală la poziția verticală. Dacă eroarea liniară nu este corectată, vârful sculei se va abate de la punctul A sau chiar va pătrunde în piesa de prelucrat, provocând un accident grav. Deoarece mișcarea continuă a axei de balansare și a axei de rotație provoacă modificări în poziția punctului A, poziția originală a vârfului sculei din program trebuie corectată pentru a se asigura că coordonatele poziției vârfului sculei sunt întotdeauna neschimbate în raport cu punctul A, ca și cum vârful sculei se mișcă cu punctul A. , acesta este vârful instrumentului care urmează.

Această funcție are 0 ~ 9 nivele, al 9-lea nivel este cea mai înaltă precizie, în timp ce 1-al 8-lea nivel compensează eroarea inversă a servo și oferă o netezime corespunzătoare căii de procesare.

Procesare tridimensională de mare viteză și precizie

Axul de mare viteză, controlul prelucrării cu arc 3D pot citi în prealabil 2000 de blocuri și pot corecta calea lină pentru prelucrare de mare viteză și de înaltă precizie.

Structură de înaltă rigiditate

Îmbunătățiți forma structurii și optimizați alocarea pentru a spori rigiditatea mașinii. Forma mașinii-unelte și a coloanei și optimizarea alocării sunt cea mai potrivită formă prin analiza CAE. Diferitele măsuri îmbunătățite care sunt invizibile în exterior reflectă o capacitate de tăiere stabilă pe care viteza axului nu o poate afișa.