Atunci când se fabrică piese mici, precise și complexe, eficiența și calitatea sunt adesea cele mai mari provocări cu care se confruntă companiile. Pentru a aborda acest punct slab, ne-am dedicat eforturile dezvoltării...JK20 verticală5-axăCNCcentru de prelucrare—o unealtă inteligentă axată pe prelucrarea multi-proces a rotoarelor mici, implanturilor medicale, ceasurilor și pieselor auto. Valorificând structura sa extrem de rigidă a mașinii și sistemul avansat de acționare pe cinci axesimultanDatorită tehnologiei JK20, JK20 nu numai că îmbunătățește precizia de prelucrare, dar și scurtează eficient ciclurile de producție, ajutând companiile să obțină un avantaj pe o piață extrem de competitivă.
Structura stabilă a mașinii asigură precizia și stabilitatea prelucrării
JK20 utilizează un pat de turnare dintr-o singură piesă, cu o construcție meticulos optimizată, atingând o stabilitate de vârf în industrie. Acest pat de turnare dintr-o singură piesă nu numai că reduce eficient vibrațiile mecanice, dar oferă și mașinii o rigiditate excepțională, asigurând o precizie excelentă de poziționare și o calitate a suprafeței chiar și în condiții de prelucrare pe termen lung, cu sarcină mare și viteză mare.
Structura axei Y a grinzii mobile a mașinii, combinată cu o bază extrem de rigidă, îmbunătățește și mai mult stabilitatea performanței sale de așchiere. Acest design combinat asigură că JK20 posedă o rezistență excepțională la așchiere și o rigiditate mecanică la prelucrarea suprafețelor curbate complexe și a cavităților adânci, asigurând o calitate optimă în medii de prelucrare solicitante.
Sincronizare pe cinci axe, capacități de prelucrare de mare viteză și înaltă precizie
Principalul avantaj al mașinii JK20 constă în puternicul său sistem de control pe cinci axe. Axa C are o viteză maximă de 2000 rpm, permițând poziționarea la 360 de grade fără unghiuri moarte, sporind considerabil flexibilitatea prelucrării. Cele trei axe liniare ale mașinii, X, Y și Z, sunt echipate cu scale de precizie, oferind feedback de poziționare în timp real. Acest lucru îmbunătățește precizia și repetabilitatea poziționării sculelor, asigurând prelucrarea consistentă a pieselor complexe.
Acestcinci axesimultanDesignul nu numai că scurtează etapele procesului și crește eficiența producției, dar ajută și utilizatorii să îmbunătățească integritatea geometrică generală a pieselor, să reducă timpii de prindere și să minimizeze erorile de poziționare, ceea ce îl face alegerea preferată pentru prelucrarea pieselor mici, de înaltă precizie.
Integrarea multi-proces satisface diverse nevoi de producție
JK20 permite prelucrarea multi-proces profund integrată, unificând eficient degroșarea și finisarea, realizând integrarea multi-proces. Acest lucru nu numai că îmbunătățește semnificativ eficiența producției, dar scurtează și semnificativ ciclurile de livrare, reducând erorile și complexitatea operațională cauzate de prinderea mai multor piese de prelucrat.
În plus, configurația flexibilă a mașinii permite clienților să personalizeze diferite unelte și accesorii în funcție de nevoile lor specifice, permițând tăierea eficientă a unei game largi de materiale. Prin strategia sa optimizată de control dinamic, JK20 asigură stabilitate și fiabilitate chiar și în condiții de viteză mare și sarcină mare, ajutând producătorii să îmbunătățească continuu capacitatea de producție și calitatea procesării.
Control inteligent profesional pentru o experiență îmbunătățită a operatorului
JK20 este echipat cu un sistem CNC avansat, compatibil cu limbajele de programare și protocoalele de comunicație principale din industrie. Interfața cu utilizatorul este simplă și intuitivă, permițând importul rapid al programelor și editarea secundară, reducând bariera programării și scurtând ciclurile de depanare. Diagnosticarea inteligentă monitorizează starea echipamentelor 24/7, oferind avertizări în timp util privind anomaliile, reducând riscul de nefuncționare și asigurând operațiuni de producție sigure și eficiente.
Mașina acceptă, de asemenea, mentenanță și modernizări de la distanță, facilitând modernizările tehnologice ulterioare și extinderea funcțională, satisfăcând nevoile de optimizare continuă a procesului de fabricație și fiind liderul viitorului fabricației inteligente.
Cazuri de aplicare și valoare industrială
Verticala JK205 axeCNCcentru de prelucrarea fost dovedită în aplicații practice de către clienți din diverse industrii, oferind beneficii semnificative în următoarele domenii:
· Dispozitive medicale: Furnizarea de soluții de prelucrare la nivel micronic pentru diverse implanturi de înaltă precizie, îmbunătățind siguranța și compatibilitatea produselor;
· Piese auto: Satisfacerea cerințelor de prelucrare eficientă și de înaltă calitate a pieselor complexe, cum ar fi motoarele și palele turbinelor;
· Ceasornicărie: Abordarea prelucrării de precizie a pieselor microcomplexe pentru a crea ceasuri de înaltă calitate;
· Fabricație de înaltă calitate: Prelucrare multifațetată pentru a îndeplini standardele înalte ale producției de echipamente aerospațiale și industriale.
De asemenea, oferim soluții de automatizare personalizate pentru industria prelucrării metalelor. Bazându-ne pe mașini de frezat CNC de ultimă generație și echipamente de prelucrare combinată frezare-strunjire CNC, integrând robotică, sisteme de automatizare și sisteme de poziționare de înaltă precizie și încorporând concepte de design flexibile și inteligente, dezvoltăm stații de lucru automatizate și linii de producție potrivite pentru o gamă largă de specificații de produs. Această soluție reprezintă un produs modern cheie în parcursul industriei prelucrării metalelor către automatizare și inteligență. A fost implementată cu succes în industria auto, ajutând mai mulți producători să realizeze modernizări inteligente ale producției.
Concluzie
Centrul de prelucrare vertical cu cinci axe JK20 combină o structură de mașină-unealtă extrem de rigidă, o mașină-unealtă cu cinci axe de înaltă preciziesimultan, integrare multi-proces și control inteligent, ceea ce îl face un instrument cheie pentru satisfacerea cerințelor prelucrării moderne a pieselor complexe. Vă invităm cu sinceritate să ne vizitați laEMO 2025în Hala 15, Standul B54 pentru a experimenta performanța superioară și capacitățile de aplicare ale modelului JK20. Așteptăm cu nerăbdare să vă oferim soluții personalizate pentru a vă sprijini modernizările producției.
Configurații JK20:
1. Configurația principală
| Configurație de bază | ||
| 1 | Urmărire simultană pe 5 axe, a vârfului sculei | √ |
| 2 | Sondă 3D | √ |
| 3 | Instrument de reglare a sculelor | √ |
| 4 | Scală rotativă pe axa A/C | √ |
| 5 | Masă rotativă pe 5 axe cu capacitate de autocalibrare și echipamente auxiliare adecvate | √ |
| 6 | Acționare masă rotativă de tip suport cu axă A/C | Acționare directă cu motor DD |
| 7 | Sistem de frânare a axei A/C | Tip circular |
| 8 | Ax | Ax electric HSK E40 de 30.000 rot/min |
| 9 | Sistem de răcire a axului | √ |
| 10 | Sistem de control al prafului cu perdea de aer ax | √ |
| 11 | Magazin de scule | √ |
| 12 | Zonă de viraj complet închisă | √ |
| 13 | Sistem de răcire prin rotație | √ |
| 14 | Sistem de suflare a aerului pe ax | √ |
| 15 | Sistem automat de lubrifiere | √ |
| 16 | Aer condiționat cutie electrică | √ |
| Sistem | ||
| 1 | Controler Heidenhain TNC640 | √ |
| 2 | Siemens 840D | |
| 3 | JK220 | |
2.Opțiuni
| Opțiuni de bază | ||
| 1 | Funcții de strunjire | 1.Viteză maximă pe axa C 2000 r/min |
| ② Portscule profesionale de strunjire/răzuire | ||
| ③ Contactați dispozitivul de reglare a sculelor pentru lungime și diametru | ||
| 2 | Reglator de scule laser | |
| 3 | Evitarea coliziunilor mașinilor-unelte pe 5 axe | |
| 4 | Colector de ceață de ulei | |
| 5 | Duză de răcire centrală a axului | |
| 6 | Articulație rotativă pe axa C (permițând alimentarea cu aer/lichid a mesei de lucru pentru fixare automată) | |
| 7 | Detector de umiditate cu aer comprimat | |
| 8 | Scale liniare pe axe X/Y/Z | |
| 9 | Soluții personalizabile | |
| 10 | Îndepărtarea automată a așchiilor | |
Data publicării: 15 septembrie 2025







