Strunguri CNC cu ax dublusunt echipamente esențiale în producția modernă, stabilitatea performanței și precizia prelucrării lor influențând direct eficiența producției și calitatea produsului. Prin urmare, întreținerea zilnică a acestor mașini este deosebit de importantă. Printr-o întreținere rezonabilă, nu numai că poate fi prelungită durata de viață a echipamentului, dar și precizia de procesare și stabilitatea operațională pot fi asigurate, sporind astfel eficiența producției și reducând costurile de întreținere.
Importanța întreținerii zilnice
1.Extinderea duratei de viață a echipamentului
Strungurile CNC cu ax dublu suferă diferite grade de uzură și impact asupra componentelor lor în timpul utilizării. Curățarea, lubrifierea și inspecția regulată pot ajuta la identificarea și rezolvarea problemelor potențiale, cum ar fi ghidajele uzate și elementele de fixare slăbite, prevenind ca problemele minore să devină defecte majore și extinzând în mod eficient durata de viață generală a echipamentului.
2.Asigurarea preciziei echipamentelor
Precizia de prelucrare aStrung CNC cu ax dublueste un indicator cheie al performanței lor. Precizia componentelor critice, cum ar fi ghidajele și șuruburile de plumb, afectează în mod direct acuratețea dimensională și calitatea suprafeței pieselor prelucrate. Prin întreținerea zilnică, cum ar fi curățarea regulată a resturilor de pe ghidaje și lubrifierea șuruburilor, aceste componente își pot menține precizia, asigurându-se că piesele prelucrate îndeplinesc cerințele de proiectare.
3. Îmbunătățirea stabilității și fiabilității operaționale
În timpul funcționării, strungurile CNC cu ax dublu necesită funcționarea coordonată a diferitelor subsisteme, inclusiv sistemele electrice, de răcire și de lubrifiere. Orice defecțiune a acestor subsisteme poate duce la oprirea echipamentelor, cu impact asupra programelor de producție. Întreținerea regulată, cum ar fi verificarea conexiunilor cablurilor, curățarea sistemelor de răcire și înlocuirea lubrifianților, asigură că toate subsistemele funcționează optim, sporind stabilitatea și fiabilitatea generală a echipamentului.
4. Reducerea ratelor de defecțiuni și a costurilor de întreținere
Întreținerea regulată poate identifica și rezolva cu promptitudine potențialele defecțiuni, prevenind pierderile de producție din cauza defecțiunii echipamentelor. În plus, un program de întreținere bine planificat poate extinde ciclul major de revizie a echipamentului, reducând costurile de întreținere.
Metode specifice de întreținere
1. Curățare și lubrifiere regulată
Curățarea ghidajelor: curățați în mod regulat ghidajele pentru a le menține netezimea și precizia.
Lubrificarea șuruburilor cu plumb: lubrifiați în mod regulat șuruburile cu plumb pentru a reduce frecarea și pentru a le menține precizia și durata de viață.
Inspecția sistemului de lubrifiere: verificați regulat nivelul uleiului și calitatea sistemului de lubrifiere pentru a vă asigura că funcționează normal.
2.Inspecția sistemului electric
Verificarea conexiunii cablului: inspectați regulat conexiunile cablurilor pentru a vă asigura că sunt sigure.
Verificarea componentelor electrice: inspectați regulat componentele electrice, cum ar fi releele și contactorii, pentru a vă asigura că funcționează corect.
3.Întreținerea sistemului de răcire
Verificare lichid de răcire: inspectați regulat temperatura și nivelul lichidului de răcire pentru a vă asigura că sistemul de răcire funcționează normal.
Curăţarea sistemului de răcire: Curăţaţi regulat sistemul de răcire pentru a îndepărta resturile şi pentru a-i menţine curăţenia.
4. Întreținerea magaziei de scule și a schimbătorului de scule
Curăţarea magaziei de scule: Curăţaţi în mod regulat magazia de scule pentru a vă asigura că sculele sunt depozitate ordonat şi pentru a evita coliziunile.
Inspecția schimbătorului de scule: inspectați regulat schimbătorul de scule pentru a vă asigura că funcționează normal.
5.Întreținerea de precizie a strungului
Verificarea poziţiei nivelului: Verificaţi regulat poziţia nivelului strungului pentru a vă asigura precizia acestuia.
Calibrare mecanică de precizie: calibrați în mod regulat precizia mecanică pentru a menține precizia de prelucrare a strungului.
Elaborarea unui plan de întreținere
Pentru a asigura funcționarea normală și durata de viață amașină CNC cu ax dublu, companiile ar trebui să dezvolte un plan de întreținere solid din punct de vedere științific. Acest plan ar trebui să includă:
Ciclul de întreținere: Stabiliți un program regulat de întreținere bazat pe utilizarea echipamentului și recomandările producătorului.
Conținut de întreținere: definiți clar conținutul fiecărei sesiuni de întreținere, cum ar fi curățarea, lubrifierea și inspecția.
Instruirea personalului de întreținere: Oferiți instruirea necesară personalului de întreținere pentru a vă asigura că poate îndeplini sarcinile corect.
Înregistrări de întreținere: Păstrați înregistrări detaliate de întreținere pentru a urmări starea și istoricul echipamentului.
Prin implementarea strictă a planului de întreținere, companiile pot îmbunătăți în mod eficient performanța și stabilitatea strungurilor CNC cu două axuri, oferind un sprijin puternic pentru producție și dezvoltare.
În rezumat, întreținerea zilnică a axului dublustrung CNCeste esențial pentru asigurarea funcționării normale, prelungirea duratei de viață, îmbunătățirea preciziei de procesare și îmbunătățirea stabilității. Companiile ar trebui să acorde prioritate lucrărilor de întreținere, să dezvolte un plan rațional de întreținere și să-l execute strict pentru a îmbunătăți continuu eficiența producției și calitatea produsului.
Ora postării: Apr-02-2025